螺杆空 压机 的正确使用步骤是什么？下面小编就给大家介绍一下。 1、开机前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开空压机供气口阀门。 2、设定好运转参数后按启动按钮。 3、螺杆空压机运转过程中要观察期否有异常振动、噪音，气油渗漏以及润滑油是否充足。 4、关上外罩门,以控制机组的噪声，保障冷却空气的正常流动。 5、缓慢关闭供气截止阀检查机组是否按设定卸载。 6、检查各参数如压力，排气温度、电气仪表指示值是否正常。 7、对于水冷机

无油 空压机 使用中应遵循的规定有哪些？下面小编就给大家介绍一下。 1、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 2、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处，半径 15m以内不得进行焊接或热加工作业。 3、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次，压力表和安全阀每年至少应校验一次。 4、启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，在逐步进入载荷运转。 5、开启送气阀前，应将输气管道连接好，输气管道应保持畅通，不能扭曲并通知有关人员后，才能送气。在出气口前不准有人工

空压机 长久使用，甩空压机桶易局部漏水。经检查得知，大多是由于碗形密封圈内的塑料涨圈弹力变小所致。下面小编就给大家介绍一下空压机漏水的处理方法。 1、在油封的外圆和被挖去的密封唇内圆上涂敷强力胶，将油封有弹簧的一面向下，装入被挖好的密封唇内。注意胶液涂敷要均匀的充满空隙，以防止漏水。最后将油封的密封唇涂敷些黄油，最好用粘结度小一些的黄油。等4-6h 胶接固化牢固后，将铜轴套装好，按顺序装好水封圈、电机、脱水桶，试验不漏水后即可使用。 2、松开空压机电机轴上的固定螺钉，然后一只手固定电机转轴，另一

空压机 排气压力过低故障的原因都有哪些？下面小编就给大家介绍一下。 1、安全阀泄露，需重新校定或更换阀门。 2、空压机的产气量少于实际用气量。应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点应及时修补。若在正常的使用条件下，实际用气量大于空压机的产气量，则应更换大规格的空压机或增加空压机机组。 3、卸载压力设定值过低。正确设定卸载的压力值，充分发挥效率。 4、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成空压机机组进气量不足，排气压力过低。检查空气过滤器状况，必要时更换。 5、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷启动放空

螺杆 空压机 有时候会因为温度高出现报警停机的现象，下面小编就给大家介绍一下螺杆空压机报警停机的原因。 1、对于螺杆空压机风冷机型存在冷却风机故障，冷却风扇损坏；排风管道不畅通或排风阻力大等原因；应对方法：维修更换冷却风机；温控阀故障，到指定温度不动作；应对方法：检查油是否经过冷却器，如果没有更换温控阀保养包；润滑油供油调节阀开度小，油流量过少；应对方法：用低压空气清洁空滤。 2、故障现象：保定空压机排气温度高，温度达到100℃报警停机。原因分析：冷却水量不足、冷却水压低、冷却水温高；应对方法：

影响 空压机 冷却效果的因素有哪些？下面小编就给大家介绍一下。 1、冷却水管内水垢多或被泥沙、有机质堵塞，以及冷却器气侧冷却后有水分析出，未能及时排放，都会影响传热面积或传热工况，影响空压机冷却效果。冷却效果不好，使进入下一级的气温升高，影响下一级的性能曲线，使其出口压力和流量都降低。此外当下级吸气量减少时，造成前一级压出的气量无法全部“吃进”，容易使前一级的工作进入喘振区，在该级发生喘振。 2、冷却水量不足。空气的热量不足以被冷却水带走，造成下一级吸气温度升高，气体密度减小，导致排气量减少。所

影响螺杆 空压机 排气量的因素有哪些？下面小编就给大家介绍一下。 一、精密过滤器 1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护； 2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯； 3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求； 4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等5、如发现滤芯变形或损坏，需马上

安装场所的选择对于 空压机 系统的使用是非常重要的，下面小编就给大家介绍一下螺杆空压机安装场所的要求。 1、如果是周围环境较差的，需要加装通风管，将进风端引向空气比较干净的地方。另外安装导管要注意拆装方便，便于日后维修，具体安装尺寸则要参考空压机外部尺寸。 2、安装场所要保证良好的采光，由于日常操作及维修都需要有足够的照明。另外周围环境要湿度小，不能有腐蚀性气体，或是灰尘较大的环境都是不适宜的，同时要确保良好的通风条件。 3、螺杆式空压机安装在密闭空间时，则需要加装抽风机，使热交换后的气体能够及